ALPHA变频器在机械压力机上的应用案例

  一、概述

  通过曲柄滑块机构将电动机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动,对坯料进行成形加工的锻压机械。机械压力机动作平稳,工作可靠,广泛用于冲压、挤压、模锻和粉末冶金等工艺。是一种最常用的冷冲压设备,其结构简单,使用方便。

  二、工作原理

  如下图示,机械压力机工作时, 由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮),经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。锻压工作完成后滑块回程上行,离合器自动脱开,同时曲柄轴上的制动器接通,使滑块停止在上止点附近。

  机械压力机上的离合器与制动器之间设有机械或电气连锁,以保证离合器接合前制动器一定松开,制动器制动前离合器一定脱开。机械压力机的操作分为连续、单次行程和寸动(微动),大多数是通过控?#35780;?#21512;器和制动器?#35789;?#29616;的。滑块的行程长度不变,但其底面与工作台面之间的距离(称为封密高度),可以通过螺杆调节。

  三、系统配置

  传统压力机缺点:

  1. 由于电机一直处于工频运动状态,所以每?#31181;?#30340;加工工件的数量是固定的,不利用与冲床周边设备实现自动化加工功能。

  2. 由于每个加工周期,?#23478;?#32463;过离合器动作-冲压-制动器动作这些必须的步骤,所以加工效?#23454;?#19979;,且离合器和制动器很容易磨损。

  3. 由于飞轮速度不可调,所以造成冲击能量固定,再加工小件时候造成?#25353;?#39532;拉小车”现象,浪费能量。

  4. 电机在启动,停?#25925;?#20505;,对电网,机械都有较大冲击。

  针对以上情况,伴随着变频器的性能成熟和普及,我们提出了变造的方案。

  变频改造:

  针对机械压力机冲击大,行程短的工况,我们选用ALPHA600G系列变频器进行改造

  四、参数调试

  五、系统优点

  ALPHA6000G系列是专门为重载型负载设?#39057;?#21464;频器,其具有以下主要特点:

  u 软件算法先进,控制精度高

  u 低频特性好,力矩可自动提升

  u过载能力强,最大可达200%过载电流

  u可根据负载要求自定义运行曲线

  u具有S曲线加减速模式,可以防止加减速过程中对负载的冲击

  u产品工艺优良,适应恶劣的工业环境使用

  改造后的优点:

  1. 加装变频后,由于冲压周期可调,所以很方便的实现与送料设备匹配,形成自动化加工。

  2. 正常工作时,离合器和制动器不再频繁动作,延长了制动器和离合器的使用寿命,减少了维护成本。

  3. 由于飞轮速度可调,也就相当于冲压能量可调,在加工小工件时,不在存在能量浪费的情况,节约了能量。

  4. 启动,运行平?#20219;?#20914;击,延长了机械使用寿命。

  5. 出现异常或过载情况下,变频器停止输出,达到保护电机和机械的作用。

free android spy app click free hidden spy apps for android

相关文章